Kiểm soát vật liệu & lô hàng
• Cấp độ: 304/316L dành cho ăn mòn-nghiêm trọng, 17-4 PH dành cho độ bền cao; mỗi lô thanh đều có chứng chỉ EN 10204 3.1.
• Độ cứng đầu vào 160-220 HB; độ thẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 mm/m để giảm độ đảo kẹp-đến-độ lệch kẹp.
Bố cục ô
• Đường dây 3-pha: máy tiện trục chính-đôi → máy phay 5 trục → trạm rửa rô-bốt.
• Một người vận hành chăm sóc hai ô; Mục tiêu OEE 85 %, thời gian takt 45 giây trên trùm cảm biến Ø25 mm × 60 mm.
Chiến lược công cụ
• Hạt dao cacbit phủ nhiều cạnh (TiAlN/TiSiN) được thay đổi sau mỗi 450 chiếc hoặc độ mòn mặt sườn 0,05 mm-tùy điều kiện nào đến trước.
• Chất làm mát áp suất cao-70 bar, nồng độ 8 %, bộ lọc 10 µm; giữ vùng cắt < 250 độ và ngăn chặn lớp làm cứng-.
Trình tự quy trình (ví dụ)
Một. Bước tiến thanh → một phần-tắt ở chiều dài 120 mm.
b. Máy tiện Op-1: OD thô, khoan sâu Ø8 mm × 30 mm, mặt.
c. Op-2 vòng quay: phay lục giác phẳng, ren M6, xoay rãnh phốt OD Ra 0,8 µm, cắt đường tinh 0,02 mm.
d. Vòi phun deburr áp suất cao{1}}sẽ loại bỏ các burr cực nhỏ ở lối vào rãnh.
đ. Robot tải vào giỏ; Mẫu CMM 5% mỗi giờ.
Kết quả chiều và bề mặt
• ±0,01 mm trên OD, ±0,05 mm vị trí thực-trên mặt phẳng lục giác; Ra 0,4-0,8 µm trên rãnh phốt.
• Cpk Lớn hơn hoặc bằng 1,67 trên các đường kính tới hạn-đến{2}}chức năng; tỷ lệ phế liệu < 1%.
Thứ cấp & Bao bì
• Thụ động hóa 30 phút, gốc axit nitric-, phục hồi màng oxit Cr-.
• Ma trận dữ liệu-đánh dấu bằng laser{1}} + số sê-ri; con dấu -chân không + màng VCI, 500 chiếc mỗi thùng.
Điểm đau đã được giải quyết
• Gia công-làm cứng: giảm bằng cách phay leo lên, bán tinh-0,15 mm trước đường chuyền cuối cùng 0,02 mm .
• Hàn phoi: Chất làm mát xuyên qua thanh công cụ 70-thanh{2}} sẽ phá vỡ phoi, loại bỏ cạnh tích tụ.
• Chi phí dụng cụ: giá hạt dao cao hơn 12 % so với các loại thép cacbon, nhưng tuổi thọ dụng cụ tăng gấp đôi nhờ chiến lược-áp lực cao, do đó chi phí mỗi bộ phận giảm 8 %.
