Ưu điểm của công việc CNC chính xác-Mua gia công linh kiện
Độ chính xác micron một chữ số-
Máy 5-trục có thang đo tuyến tính và phản hồi tỷ lệ kính-có khả năng lặp lại vị trí ±2 µm và dung sai biên dạng Nhỏ hơn hoặc bằng 5 µm, loại bỏ việc khoan khuôn thứ cấp hoặc mài trên 90% tính năng.
Gia công một-hình học phức tạp
Chu trình 5-trục đồng thời phay, khoan, tiện và tạo đường viền trong một-thiết lập duy nhất, giảm lỗi xếp chồng-và giảm thời gian thực hiện từ vài tuần xuống còn vài ngày.
Tự động bù công cụ và đầu dò
Trong-bộ định vị công cụ laser{1}}theo chu kỳ và đầu dò trục xoay đo lường mọi dao cắt và cập nhật độ lệch hao mòn trong thời gian thực; Cpk Lớn hơn hoặc bằng 1,67 được duy trì mà không cần sự can thiệp của người vận hành.
Danh mục vật liệu rộng
Các cửa hàng thường xuyên cắt nhôm 7075, Ti{4}}6Al-4V, Inconel 718, PEEK, nhựa nhiệt dẻo chứa gốm và các loại vonfram cacbua để khách hàng có thể hợp nhất chuỗi cung ứng.
Triển khai chương trình nhanh chóng
Bộ xử lý hậu kỳ CAM-được liên kết trực tiếp với mạng DNC tại cửa hàng-cho phép một bộ phận mới chuyển từ CAD sang bài viết đầu tiên trong < 4 giờ, lý tưởng cho sản xuất hỗn hợp-khối lượng thấp/cao{4}}.
Hoàn thiện bề mặt mà không cần gia công trên bàn
Trục xoay tốc độ cao-(30 000–60 000 vòng/phút) và đường chạy dao trochoid mang lại Ra 0,2–0,4 µm khi-phay; Các tế bào tiện gương EDM hoặc kim cương-đạt Ra 0,05 µm khi cần có quang học.
Công suất-tắt đèn
Máy tiện cấp liệu-được nạp bằng rô-bốt (60–200 trạm) và máy tiện cấp liệu dạng thanh- chạy 24 × 7, cắt giảm 40% chi phí nhân công trên mỗi bộ phận và đảm bảo khả năng lặp lại từ lô-đến- lô.
Hệ thống chất lượng có thể truy nguyên
CMM có độ phân giải 0,3 µm, máy quét laze và máy đo đường kính kỹ thuật số cung cấp dữ liệu vào đám mây SPC; chứng chỉ nguyên liệu đầy đủ, biểu đồ xử lý nhiệt-và báo cáo CPK được cung cấp cùng với mỗi lô hàng.
Tạo mẫu và mở rộng quy mô-hiệu quả về chi phí
Cùng một chương trình và thiết bị cố định phục vụ 1-nguyên mẫu và khối lượng sản phẩm 10 000-, tránh các khoản phí kỹ thuật không định kỳ khi thiết kế chuyển sang sản xuất.
Thiết kế-cho-phản hồi về khả năng sản xuất
Các kỹ sư ứng dụng xem xét bản vẽ trong vòng 2 giờ và đề xuất giảm dung sai, định hướng tính năng hoặc dịch chuyển mốc thường tiết kiệm 15–25% thời gian gia công và 10% chi phí bộ phận.
