Phân tích công nghệ điều khiển hiện đại trong máy công cụ
Máy công cụ kết hợp tốc độ của công nghệ điều khiển hiện đại với độ chính xác của chuyển động của máy để tạo thành một hệ thống gia công có tốc độ không đổi thực sự. Hệ thống điều khiển của máy công cụ có thể trở thành trở ngại trong việc rút ngắn chu trình gia công, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của các mô hình 3D phức tạp, các bộ phận hàng không vũ trụ hoặc các bộ phận thiết bị y tế. Khi bộ xử lý không thể theo kịp tốc độ của chương trình, bộ truyền động sẽ làm chậm tốc độ tiến dao của dao do nhu cầu cấp thiết về thông tin, từ đó kéo dài chu trình gia công và khiến dao hoạt động mất phối hợp. Để thay thế các công cụ bị mòn và quá tải, ngoài việc tăng số lần chạy công cụ-vào-thư viện công cụ, nó còn ảnh hưởng đến tốc độ sử dụng hiệu quả của trục xoay, tăng khối lượng công việc của thợ lắp ráp và thời gian hoàn thành công việc.
Khi tốc độ (tốc độ nạp) không ổn định có thể gây ra vấn đề. Khi dao di chuyển qua bộ phận trong quá trình gia công, chuyển động không đều của nó có thể gây ra các tải trọng khác nhau lên các rãnh cắt của dao, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và độ bóng bề mặt. Nếu tốc độ vận hành của dụng cụ không đủ nhanh để duy trì tải cắt tối thiểu của dụng cụ thì sẽ xảy ra ma sát thay vì cắt giữa dụng cụ và phôi và chuyển động không ổn định của dụng cụ sẽ rút ngắn tuổi thọ của dụng cụ. Thao tác như vậy cũng có thể gây ra các vết khía nhỏ trên lưỡi cắt, khiến dụng cụ nóng lên và trở nên xỉn màu. Tuy nhiên, bằng cách áp dụng-gia công tốc độ không đổi, tốc độ gia công trung bình của dao qua phôi sẽ đồng đều hơn, độ chính xác gia công sẽ cao hơn và không chỉ có thể rút ngắn thời gian gia công mà còn có thể kéo dài tuổi thọ của dao.
Trong loạt trung tâm gia công "mang tính cách mạng", hệ thống điều khiển không tạo ra ứng suất quá mức liên quan đến-gia công tốc độ cao, cho phép các công cụ linh hoạt vận hành và gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.
Trong quá trình thực thi chương trình, việc sử dụng các phân đoạn chương trình tốc độ cao giúp giám sát và điều chỉnh ổn định các lỗi ngẫu nhiên của hệ thống điều khiển, cho phép công cụ hoạt động ở tốc độ đồng đều và đạt được tính toàn vẹn bề mặt hoàn hảo. Hệ thống sử dụng hơn 80 bộ đệm tốc độ cao-để giám sát hoạt động của công cụ và nếu vượt quá lỗi ngẫu nhiên, chuyển động của công cụ có thể được điều chỉnh ngay lập tức.
Ngay cả khi gia công các hình dạng rất phức tạp, người ta cho rằng tốc độ của hệ thống điều khiển,{0}}tinh chỉnh ổ đĩa và xử lý đường dẫn dao có thể đạt được mục tiêu thực thi chương trình nhanh chóng và chính xác.
