Các yếu tố ảnh hưởng đến việc gia công các bộ phận có độ chính xác-siêu cao
Công nghệ gia công siêu chính xác-được giới thiệu vào những năm 1960. Đây là một phương tiện quan trọng để cải thiện hiệu suất, chất lượng, tuổi thọ và độ tin cậy của các sản phẩm cơ điện cũng như tiết kiệm năng lượng. Gia công siêu chính xác-là công nghệ gia công có sai số gia công nhỏ hơn 0,1 µm và độ nhám bề mặt nhỏ hơn Ra 0,025 µm. Nó còn được gọi là gia công cấp độ phụ-micron-. Trình độ công nghệ gia công siêu chính xác là một trong những chỉ số quan trọng đánh giá trình độ ngành sản xuất của một quốc gia.
Ngoài những biến động về nguồn thủy lực và khí nén, môi trường làm việc có tác động đáng kể đến chất lượng gia công. Vì vậy, môi trường làm việc là điều kiện cần thiết để đảm bảo chất lượng gia công. Môi trường làm việc chủ yếu bao gồm các yêu cầu về nhiệt độ, độ sạch sẽ và cách ly rung động. Những thay đổi về nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng đặc biệt rõ rệt đến độ chính xác của máy công cụ. Các yếu tố nhiệt, bao gồm cả những thay đổi về nhiệt độ môi trường, chiếm (40-70)% tổng lỗi gia công. Sự xâm nhập của bụi có thể gây trầy xước trên bề mặt phôi, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của phôi. Nếu rung động xảy ra trong quá trình gia công, các đường vân hoặc kiểu lượn sóng có thể xuất hiện trên bề mặt gia công của phôi, làm giảm đáng kể độ bóng bề mặt của nó.
Khi các yêu cầu về độ chính xác đối với việc gia công có độ chính xác cực cao-tăng lên, các yêu cầu về môi trường gia công cũng trở nên khắt khe hơn. Phân tích này tập trung vào ba yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình gia công có độ chính xác-siêu chính xác: sự biến động của áp suất cấp không khí, những thay đổi về nhiệt độ môi trường cũng như các rung động bên ngoài và bên trong. Tuy nhiên, các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình gia công{4}siêu chính xác rất đa dạng. Để cải thiện độ chính xác của quá trình gia công có độ chính xác cực cao-, bạn không chỉ cần hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng này mà còn phải nắm vững các giải pháp.
