Thông số kỹ thuật hoạt động kiểm tra quy trình sản xuất bộ phận chính xác CNC:
Kiểm tra bài viết đầu tiên, kiểm tra thay ca và kiểm tra điều chỉnh máy được gọi chung là kiểm tra lần đầu.
Các hạng mục kiểm tra bài viết đầu tiên: Hình thức bên ngoài, chất liệu và tất cả các kích thước của sản phẩm ở quy trình hiện tại. Kết quả kiểm tra được ghi vào “Biên bản kiểm tra lần đầu”.
Các hạng mục kiểm tra thay đổi ca: Các kích thước được đánh dấu bằng dung sai trên bản vẽ không sử dụng tiêu chuẩn dung sai chung và các lỗ ren hoặc các hạng mục khác được quy định trong các tài liệu khác để kiểm tra.
Các hạng mục kiểm tra điều chỉnh máy: Ngoài các hạng mục ở mục 3. Kiểm tra chuyển ca còn bao gồm các kích thước liên quan đến kích thước đã điều chỉnh. Khi điều chỉnh đồng thời nhiều kích thước thì phải đo toàn bộ kích thước của sản phẩm.
Nếu quy trình trước không thành công trong lần kiểm tra đầu tiên, quy trình tiếp theo có thể từ chối kiểm tra. Ví dụ: nếu không có báo cáo kiểm tra mặt hàng đầu tiên đủ tiêu chuẩn cho Quy trình P1 thì Quy trình P2 sẽ từ chối kiểm tra; nếu quy trình gia công cuối cùng không có báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên đủ tiêu chuẩn thì lần kiểm tra cuối cùng sẽ từ chối kiểm tra.
Trước khi gửi đi kiểm tra mặt hàng đầu tiên, nhân viên xử lý sản xuất trước tiên phải tiến hành-tự kiểm tra và ghi lại và chỉ sau khi xác nhận là đồng ý, họ mới gửi cho QA để kiểm tra. Khi gửi đi kiểm tra, bản vẽ, hồ sơ tự kiểm tra,-báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu tiên từ quy trình trước đó và các tài liệu khác phải được gửi cùng với sản phẩm. Ngoài ra, hãy đăng ký vào "Mẫu đăng ký kiểm tra lần đầu". Sau khi kiểm tra OK, nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ dán nhãn đạt tiêu chuẩn và đưa sản phẩm về sản xuất (đối với mặt hàng lớn thì báo sản xuất đến lấy). Nếu kết quả kiểm tra là Trung bình, hãy làm theo "Thông số kỹ thuật vận hành bất thường của quy trình CNC" để thực hiện.
Tự-kiểm tra: Người vận hành đơn vị sản xuất phải tiến hành tự-kiểm tra và ghi lại theo các hạng mục kiểm tra được chỉ định trong hướng dẫn công việc, bản vẽ hoặc tài liệu khác tương ứng với tần suất tương ứng trong suốt quá trình. Các hạng mục kiểm tra chính bao gồm: các kích thước có thể được đo tại-tại chỗ bằng thước cặp, thước đo ren, micromet, thước đo PIN, thước đo đi/không-đi và kiểm tra toàn diện hình thức bên ngoài của sản phẩm.
Trong-kiểm tra quy trình: Theo tần suất kiểm tra chung: kích thước: 1 chiếc/2H; ngoại hình: 3 cái/2H. Nếu có tài liệu SIP, hãy tuân theo các yêu cầu của SIP. Người vận hành phải ghi lại một cách trung thực các kết quả kiểm tra vào "Biểu mẫu tự kiểm tra sản phẩm CNC" (đối với thời gian xử lý một sản phẩm dưới 5 phút, tần suất kiểm tra kích thước phải được tăng lên: 1 lần/1H hoặc 1 lần/0,5H).
-Các hạng mục kiểm tra trong quá trình: Các kích thước được đánh dấu là kích thước/lỗ ren/kích thước chính xác với dung sai và kích thước bên ngoài được đánh dấu trực tiếp trên bản vẽ. Trong quá trình kiểm tra thực tế, các hạng mục kiểm tra có thể tăng hoặc giảm tùy theo mức độ ổn định của chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra lần cuối: Sau khi làm sạch và đóng gói hoặc trước khi đóng gói, sau khi làm sạch, nhân viên đóng gói sẽ cấp "Phiếu gửi kiểm tra lần cuối" để kiểm tra. Người kiểm tra phải xác minh xem sản phẩm vật chất và vật liệu tương ứng có nhất quán hay không và rút ra số lượng sản phẩm tương ứng theo kế hoạch lấy mẫu sau để kiểm tra kích thước đầy đủ. Sau khi kiểm tra ổn, hãy dán nhãn có dòng chữ "Mẫu kín" vào sản phẩm, đồng thời nhập các giá trị đo thực tế kiểm tra vào tệp điện tử "Báo cáo kiểm tra vận chuyển". Sau khi nhập xong, in và ký tên, lưu hồ sơ giấy để lưu trữ, đính kèm khi vận chuyển. (Đối với sản phẩm cần xử lý bề mặt thì dán nhãn "Mẫu kín" sau khi xử lý bề mặt)
Kiểm tra đầy đủ: Trước tiên, người kiểm tra xác minh tính nhất quán của sản phẩm vật chất và bản vẽ, biểu mẫu gửi và các tài liệu khác; sau đó xác định các hạng mục cần kiểm tra đầy đủ theo thông tin bản vẽ, chủ yếu bao gồm: hình thức sản phẩm, kích thước có dải dung sai dưới 0,03mm (không bao gồm kích thước dung sai hình thức và vị trí) và các hạng mục khác đã có khiếu nại của khách hàng hoặc khách hàng yêu cầu kiểm tra đầy đủ; Sau khi hoàn tất quá trình kiểm tra, hãy điền vào "Mẫu đăng ký kiểm tra đầy đủ" theo yêu cầu và chú ý xác minh các tài liệu như "PMP" để tránh bỏ sót quá trình xử lý sản phẩm.
Kiểm tra-trước khi giao hàng:
Sau khi hoàn tất quá trình kiểm tra toàn bộ sản phẩm, một người chuyên trách sẽ kiểm tra ngẫu nhiên các hạng mục được kiểm tra để xác nhận tính hiệu quả của việc kiểm tra toàn bộ (mức lấy mẫu: MIL-STD-105E chung II cấp AQL 1.0). Nếu kiểm tra ngẫu nhiên đủ điều kiện, hãy thông báo cho người kiểm tra đầy đủ để tiến hành quy trình tiếp theo như bình thường; nếu kiểm tra ngẫu nhiên không đủ tiêu chuẩn, hãy trả lại sản phẩm cho nhân viên kiểm tra đầy đủ để kiểm tra lại.
Sau khi sản phẩm được làm sạch, một người tận tâm sẽ tiến hành kiểm tra toàn diện hình thức bên ngoài của sản phẩm, đếm số lượng sản phẩm, xác nhận phương pháp đóng gói và xác minh nhãn vận chuyển trong hoặc sau quá trình đóng gói.
Sau khi kho hoàn tất việc chuẩn bị hàng hóa, hãy thông báo cho nhân viên OQC chất lượng để xác nhận rằng nhãn vận chuyển phù hợp với lệnh giao hàng và không có mối nguy hiểm tiềm ẩn nào trong phương thức đóng gói vận chuyển.
Nếu người kiểm tra phát hiện bất kỳ điều bất thường nào trong quá trình kiểm tra thì phải tuân theo các quy định của “Thông số kỹ thuật vận hành bất thường của quy trình CNC”. Đối với-các sản phẩm không phù hợp, hãy tuân theo các quy định có liên quan của "Quy trình kiểm soát sản phẩm không tuân thủ CNC" và "Quy trình kiểm soát các biện pháp khắc phục và phòng ngừa".
